กรรมวิธีการผลิตเหล็กเส้น เหล็กเส้นเป็นเหล็กรูปพรรณชนิดหนึ่ง สำหรับใช้ในงานก่อสร้างที่มีความสำคัญมาก โดยสามารถนำเหล็กเส้นไปทำงานประเภทเสริมคอนกรีต ทำหน้าที่ในการรองรับแรง เพิ่มความมั่งคงให้กับโครงสร้าง ซึ่งนิยมใช้กับงานโครงสร้างเสริมคอนกรีต ทั้งการทำเป็นเสา คาน พื้น ล้วนแล้วแต่ต้องใช้เหล็กเส้นในการยึด เกาะผสานกับคอนกรีต เหล็กเส้นที่มีคุณภาพจึงสำคัญต่อการก่อสร้างอาคารบ้านเรือนอย่างยิ่ง เพราะการใช้เหล็กเส้นที่ไม่ได้มาตรฐานอาจส่งผลเสียต่อโครงสร้างการใช้งานในอนาคตได้  วันนี้จึงจะพามารู้จักกรรมวิธีการผลิตเหล็กเส้นกันให้มากขึ้นค่ะ

อุปกรณ์สำคัญในการผลิตเหล็กเส้น

1. เศษเหล็ก ซื้อในประเทศและนำเข้าจากต่างประเทศ
2. เตาหลอมไฟฟ้า  ใส่เศษเหล็กลงในเตาหลอมไฟฟ้าและหลอม ณ อุณหภูมิประมาณ 1,540 องศาเซลเซียส
3. การหลอมเหลว  ใช้ออกซิเจนช่วยเร่งการหลอมเหล็กเส้นให้เร็วขึ้นและปรับคุณภาพน้ำเหล็กให้ได้ตามมาตรฐาน
4. เครื่องหล่อเหล็กแท่ง  นำน้ำเหล็กไปหล่อเป็นเหล็กแท่ง ในเครื่องหล่อเหล็กแท่งและตัดให้ได้ความยาวตามต้องการ
5. เตาอบเหล็กเส้น นำเหล็กแท่ง Billet เข้าเตาอบ ซึ่งมีอุณหภูมิประมาณ 1,100 ถึง 1,250 องศาเซลเซียส
6. แท่นรีด ลำเลียงเหล็กแท่ง Billet เข้าสู่แท่นรีดเหล็ก 3 ชุด คือ แท่นรีดหยาบ, แท่นรีดกลาง, และแท่นรีดละเอียด เพื่อรีดให้ได้เหล็กเส้น ตามลักษณะและขนาดที่ต้องการ
7. เหล็กเส้นกลมและเหล็กข้ออ้อย  นำเหล็กเส้นกลมและเหล็กข้ออ้อยที่รีดจนได้ขนาดเข้าสู่ลานลดอุณหภูมิ ตัดให้ได้ขนาดตามมาตรฐานและมัดเก็บเพื่อรอการจำหน่าย

กระบวนการผลิตเหล็กเส้น

• กระบวนการหลอมเหล็ก (Steel Making)

กระบวนการหลอมเหล็กเส้น ปัจจุบันประเทศไทยมีโรงงานหลอมเหล็กเส้นชนิดเดียว คือการหลอมเหล็กเส้น โดยวิธีการอาร์คด้วยไฟฟ้า เศษเหล็กที่รับซื้อมาทั้งในและต่างประเทศ จัดกองเก็บไว้ในยุ้งเหล็กเส้น การนำเข้าเตาจะใช้แม่เหล็กดูดใส่ถังบรรจุป้อนลงเตาพร้อมหินปูนและถ่านโค้กในปริมาณที่เหมาะสม เตาหลอมที่ใช้จะมีขนาด 30 ตันขึ้นไป การหลอมเหล็กเส้นจะใช้พลังงานไฟฟ้า โดยผ่านทางแท่ง Graphite Electrode นอกจากนั้นเตาหลอมได้ติดตั้งหัวฉีดน้ำมันระบบ Jet Burners ซึ่งใช้ออกซิเจนผสมกับน้ำมัน ช่วยให้เวลาของการหลอมเหล็กเส้นเร็วขึ้น จากนั้นจะใช้ Oxygen Lancing เป่าไล่สารเจือปน และน้ำเหล็กจะถูกปรุงแต่งส่วนผสมทางเคมีโดยการเติม Alloy ต่าง ๆ เพื่อให้มีส่วนผสมทางเคมีตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรม เสร็จแล้วน้ำเหล็กจะถูกเทใส่เบ้ารับน้ำหนักเหล็กเส้นที่อุณหภูมิประมาณ 1,650 องศาเซลเซียส เพื่อนำไปหล่อเป็นเหล็กแท่ง Billet ด้วยเครื่องหล่อเหล็กแท่งแบบต่อเนื่อง แต่ละเครื่องมี 3 Strands ขนาดของเหล็กแท่งมีพื้นที่หน้าตัด 100×100มม. ความยาวจะถูกตัดด้วยเครื่องตัด Mechanical Shear ยาวแท่งละ 4.5 ม. น้ำหนักแท่งละ 340 กก. ในขบวนการผลิตตั้งแต่การหลอมเหล็กจนหล่อเป็นเหล็กแท่ง มีการเก็บตัวอย่างเป็นช่วง เพื่อควบคุมส่วนผสมทางเคมี โดยวิเคราะห์ด้วยเครื่องคอมพิวเตอร์

• กระบวนการรีดร้อน (Rolling Process)

กระบวนการรีดเหล็กเส้น และเหล็กลวด เหล็กแท่งจะถูกป้อนเข้าเตาอบขนาด 30 ตัน/ชม. ใช้น้ำมันเตาเป็นเชื้อเพลิงให้ได้อุณหภูมิประมาณ 1,250 องศาเซลเซียส และลำเลียงเข้าสู่แท่นรีด Roughing Mill, Intermediate Mill & Finishing Mill เหล็กเส้นขนาดเล็กมีความยาวมากจะถูกม้วนเป็นคอยล์ coil และจะถูกลำเลียงเข้าเครื่องอัด เพื่อมัดเป็นมัดใหญ่ สามารถรีดออกเป็นเหล็กเส้นตรง Bar ได้ จะถูกลำเลียงเข้าเครื่องตัด Cold Shear ขนาด 250 ตัน เพื่อตัดตามความยาวมาตรฐาน 10 และ 12ม. และมัดลำเลียงเข้ากองเก็บเหล็กเส้น ส่งลูกค้าต่อไป

สำหรับผู้รับเหมาที่กำลังมองหาโรงงานผลิตเหล็กเส้นกลมและเหล็กเส้นชนิดต่าง ๆที่มีมาตรฐาน Metalsteelok  เป็นโรงงานผลิตและจำหน่ายเหล็กเส้นกลม เหล็กเส้นข้ออ้อย  เหล็กกล่อง เหล็กเกรดบี เหล็กเกรดซี เหล็กรูปพรรณ เหล็กมือสอง เหล็กราคาถูก และเหล็กตัวซี  ซึ่งเหล็กของเราเป็นเหล็กคุณภาพดี มีประสิทธิภาพ และคุ้มค่าคุ้มราคา โดยเราจำหน่ายเหล็กมายาวนานกว่า 30 ปี หากต้องการคำปรึกษาจากผู้เชี่ยวชาญที่มีประการณ์ในการผลิตเหล็ก เราพร้อมให้คำแนะนำข้อมูลที่ถูกต้องแก่คุณ

สนใจสอบถามได้ที่

Tel: 0982288288, 0989728298, 0629696696, 0839149556

Line ID: @metalsteelok

Email: metalsteelok@gmail.com