ปัจจัยที่มีผลต่อคุณภาพชิ้นงานฉีดพลาสติก
การผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกให้ได้คุณภาพตามที่ต้องการนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่างที่เกี่ยวข้องกัน ตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ การเลือกใช้วัตถุดิบ ไปจนถึงการตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องฉีดพลาสติก การทำความเข้าใจปัจจัยเหล่านี้จะช่วยให้เราสามารถควบคุมคุณภาพของชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- วิธีการเตรียมตัวก่อนฉีดพลาสติก
- วิธีดูแลชิ้นงานพลาสติกหลังการฉีดพลาสติก
- การเลือกใช้แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกควรพิจารณาอะไรบ้าง?
ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อคุณภาพชิ้นงาน
- วัตถุดิบ (Resin)
- ชนิดของพลาสติก แต่ละชนิดมีคุณสมบัติเฉพาะ เช่น ความแข็งแรง ความยืดหยุ่น ความทนทานต่อความร้อน และสารเคมี ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของชิ้นงาน
- ความชื้นในเม็ดพลาสติก ความชื้นที่มากเกินไปจะทำให้เกิดฟองอากาศในชิ้นงาน และอาจทำให้เกิดปัญหาการยึดเกาะระหว่างชั้นของพลาสติก
- สีผสมอาหาร สีผสมอาหารที่มีคุณภาพต่ำอาจทำให้สีซีดจางหรือเปลี่ยนสีได้เมื่อโดนแสงแดดหรือความร้อน
- การออกแบบแม่พิมพ์ (Mold Design)
- ระบบระบายอากาศ ระบบระบายอากาศที่ดีจะช่วยลดการเกิดฟองอากาศในชิ้นงาน และทำให้ชิ้นงานมีผิวเรียบเนียน
- ระบบไหลของพลาสติก การออกแบบระบบไหลของพลาสติกที่เหมาะสมจะช่วยให้พลาสติกไหลเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ได้อย่างสมบูรณ์ และลดการเกิดรอยต่อหรือรอยแตก
- ความแม่นยำของแม่พิมพ์ ความแม่นยำของแม่พิมพ์มีผลต่อมิติของชิ้นงาน และความสม่ำเสมอของผิวหน้า
- กระบวนการฉีดพลาสติก (Injection Molding Process)
- อุณหภูมิของกระบอกฉีดพลาสติก อุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทำให้พลาสติกสลายตัวได้ ในขณะที่อุณหภูมิที่ต่ำเกินไปจะทำให้พลาสติกไหลตัวได้ยาก
- ความดันฉีดพลาสติก ความดันฉีดพลาสติกที่สูงเกินไปอาจทำให้เกิดรอยร้าวในชิ้นงาน ในขณะที่ความดันฉีดพลาสติกที่ต่ำเกินไปจะทำให้ชิ้นงานไม่เต็ม
- เวลาในการยึด เวลาในการยึดที่นานเกินไปอาจทำให้เกิดรอยหดตัวในชิ้นงาน ในขณะที่เวลาในการยึดที่สั้นเกินไปจะทำให้ชิ้นงานไม่แข็งแรง
- เครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine)
- สภาพของเครื่องฉีดพลาสติก เครื่องฉีดพลาสติกที่ชำรุดหรือไม่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมออาจทำให้เกิดปัญหาในการผลิต
- ความแม่นยำของเครื่องฉีดพลาสติก ความแม่นยำของเครื่องฉีดพลาสติกมีผลต่อความสม่ำเสมอของชิ้นงาน
ปัญหาที่พบได้บ่อยในชิ้นงานฉีดพลาสติก
- รอยต่อ (Weld Line) เกิดจากการไหลมาบรรจบกันของพลาสติกสองกระแส
- ฟองอากาศ (Sink Mark) เกิดจากการหดตัวของพลาสติกเมื่อเย็นตัวลง
- รอยร้าว (Crack) เกิดจากความเครียดภายในของพลาสติก
- ผิวไม่เรียบ (Short Shot) เกิดจากพลาสติกไม่เต็มโพรงแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
- การเสียรูป (Warping) เกิดจากความไม่สมดุลของการหดตัวของพลาสติก
วิธีการแก้ไขปัญหา
การแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในชิ้นงานฉีดพลาสติกนั้นจำเป็นต้องทำการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงก่อน และเลือกใช้วิธีการแก้ไขที่เหมาะสม ซึ่งอาจรวมถึงการปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ในการฉีดพลาสติก การปรับปรุงแม่พิมพ์ หรือการเปลี่ยนแปลงวัตถุดิบ
คุณภาพของชิ้นงานฉีดพลาสติกนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่างที่เกี่ยวข้องกัน การควบคุมปัจจัยเหล่านี้ให้เหมาะสม จะช่วยให้เราสามารถผลิตชิ้นงานที่มีคุณภาพสูง ตรงตามความต้องการของลูกค้า และลดต้นทุนการผลิตได้
หากใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถสอบถามเราได้เลยนะคะ บริษัทดีมาคอุตสาหกรรมจำกัด เราเป็นผู้ผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกที่มีประสบการณ์การณ์มามากกว่า 30 ปี สามารถผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกได้มีคุณภาพดีมากที่สุดและยังรับฉีดพลาสติกจำนวนน้อยไปจนถึงจำนวนมาก มีบริการให้คำแนะนำปรึกษาสำหรับใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถสอบถามกันเข้ามาได้เลยนะคะ
สนใจฉีดพลาสติกติดต่อได้ที่
DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD
3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก
ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130
Phone: 02-985-1546, 081-844-8224
Fax: 02-984-1538